爆炸性粉塵環境潛在點燃源眾多，如何有效控制點燃源便成為粉塵爆炸預防的重要措施和手段。2015年8月25日，國家安全監管總局辦公廳頒布《工貿行業可燃性粉塵作業場所工藝設施防爆技術指南（試行）》，《技術指南》在對可燃性粉塵環境常見點燃源的基礎上從九個方面對可燃性粉塵環境常見的點燃源控制措施進行了概括和總結：
（1）引起可燃性粉塵爆炸的點火源主要包括進入現場人員所攜帶的火種、發熱設備設施、雷電、靜電、生產中摩擦或碰撞產生的火花以及有自燃傾向粉塵的自燃。
（2）任何人員進入可燃性粉塵的場所禁止攜帶打火機、火柴等火種或其他易燃易爆物品；與粉塵直接接觸的設備或裝置（如光源、加熱源等）的表面溫度低于該區域存在粉塵的最低著火溫度。
嚴禁一切明火
（3）存在可燃性粉塵的場所應盡量不采用皮帶傳動；若采用皮帶傳送，應當安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當發生滑動摩擦時，保護裝置能確保自動停機。工藝設備的軸承密封防塵，如有過熱可能，安裝能連續監測軸承溫度的探測器。經常檢查軸承的溫度，如發現軸承過熱，能夠立即停車檢修。
（4）有粉塵爆炸危險的建筑物應當設置避雷針、避雷帶、避雷網、避雷線等可靠防雷措施。
（5）有粉塵爆炸危險的場所所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等均采用防靜電直接接地，接地電阻不得大于100Ω，不便或工藝不允許直接接地的，通過導靜電材料或制品間接接地；金屬管道連接處（如法蘭）進行跨接。對于可能會因摩擦產生靜電的粉末，直接用于盛裝的器具、輸送管道（帶）等采用金屬或防靜電材料制成。
（6）在粉塵爆炸危險場所的工作人員穿戴防靜電的工作服、鞋、手套，禁止穿戴化纖、絲綢衣物；必要時操作人員佩帶接地的導電的腕帶、腿帶和圍裙；地面采用導電地面。
防靜電衣服
（7）給料設備在加料時保持滿料且流量均勻，防止斷料造成空轉而摩擦生熱，同時在進料處安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設備碰撞產生火花；當粉料為鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末時，采取有效措施防止粉末與設備摩擦產生火花。研磨機如果研磨具有爆炸危險的物料，設備內襯選用橡皮或其他軟材料，所有的研磨體采用青銅球，以防止研磨過程中產生火花。
（8）在檢修和清理作業過程中使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具并盡量防止碰撞發生；在使用旋轉磨輪和旋轉切盤進行研磨和切割時采取與動火作業等效的保護措施。
（9）進入粉塵生產現場的人員嚴禁穿帶鐵碼、鐵釘的鞋，同時不準使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其他物體。
（10）對于有自燃傾向的粉料，熱粉料在貯存前應設法冷卻到正常貯存溫度。在貯存過程中連續監測粉料溫度；當發現溫度升高或氣體析出時，采取使粉料冷卻的措施；卸料系統有防止粉料積聚的措施。
此外，針對除塵系統、防爆電氣和工藝設備系統等關鍵設備點燃源控制，《工貿行業可燃性粉塵作業場所工藝設施防爆技術指南（試行）》給出了有效的控制措施和通用原則；同時，在管理層面，應加強爆炸性粉塵環境除塵系統、防爆電氣和工藝設備系統的防爆安全管理，定期對粉塵防爆電氣及其接線措施的防爆性能進行檢測；對除塵系統和工藝設備系統的防靜電、防雷接地措施有效性進行評估；建立并嚴格執行動火審批制度，嚴格按照動火作業操作規程進行作業。等等。
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信息編輯：粉塵及非電氣防爆檢測研究所
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